玻璃鋼化糞池的生產與發展
傳統的玻璃鋼化糞池等污水沉淀設施主要是磚混結構和鋼筋混凝土結構，但其制造工藝相對簡單，技術含量少，容易滲漏堵塞，水處理效果差，污染周邊環境，增加下游污水處理廠負擔。一體化預制泵站蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。玻璃鋼化糞池以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強材料制作而成的專門用于處理生活污水的設備。玻璃鋼化糞池是國家積極推廣的復合材料產品，其質量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達到鏡面效果等優點。玻璃鋼消防水池回填達到施工規范要求池體上可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組臺式預制鋼筋混凝土井兩種。而且施工程序復雜，建設周期長，達不到環保部門和建設者的要求。因此，市場迫切需要一種更合適、更完善的產品。就這樣，玻璃鋼化糞池應運而生。鋼化玻璃玻璃鋼化糞池由于其原材料的特殊性，重量輕、強度高、無腐蝕、不漏水、水處理效果極佳、施工安裝方便，只需挖個洞埋起來，彌補了傳統玻璃鋼化糞池的所有缺點。
發展中國至今大概可分為四個不同階段：
在第一階段，產品是正方形，頂部和底部稍小，如果它們分開，它們是上梯形和下梯形。 加工時，先加工成兩個凹槽形狀的模型，再將它們合在一起，即成為成品。 該產品解決了傳統產品不耐腐蝕、易泄漏堵塞等缺點，但密封性不夠好，耐壓性一般，不可能大規模生產。
第二階段的產品基本上是一個橫臥缸，但頂部和底部的設計仍然是平坦的。輪形凹凸封頭，開始使用。由于它是一種管狀模具，在這個階段產品一般采用連接接頭的方法。本產品的抗壓性能優于第一級，但本產品的密封性能可以進一步提高，而本產品的加工工序復雜，不利于工廠化生產。
第三階段產品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這款產品保留了第二階段的車輪形頭部設計，但筒體已經設計成波紋筒，基本一次成型，密封性和抗壓性能都達到了令人滿意的水平。今天，一些企業仍在使用這一階段的技術。目前常用的第四階段產品，被一些廠家稱為內波紋玻璃鋼化糞池。產品外形為光滑的圓柱體，減少了產品的受力面積。而內部則是每隔一段距離用預埋方鋼加固，酷似波浪的起伏，所以又被命名為內波紋玻璃鋼化糞池。
玻璃鋼化糞池的原理與技術
玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發酵原理去除生活污水中懸浮有機物的處理設施，屬于一級過渡生活處理結構。 生活污水中含有大量的糞便、廢紙、病原體和昆蟲，懸浮物固體濃度為100～350mg/L，有機物濃度為100～400mg/L，懸浮物濃度為50～200mg/L，沉降12～24h后，進入玻璃鋼化糞池的污水可去除50%～60%的懸浮物。 厭氧消化3個月以上后，污泥中的有機物分解為穩定的無機物，易腐敗的原污泥轉化為穩定的成熟污泥，從而改變污泥的結構。 污泥的含水量降低。 污泥定期清除、運輸、掩埋或用作肥料。